Zincatura Elettrolitica
Trattamento
Zincatura elettrolitica
La zincatura elettrolitica (nel nostro caso acida) è un tipo di trattamento che si svolge in un bagno con pH vicino a 5,2 particolarmente adatto per trattamenti estetici. Durante il processo, gli oggetti metallici subiscono il trattamento di zincatura venendo immersi in un bagno a base di sali di zinco, nel quale vi è un passaggio controllato di corrente. Il passaggio di corrente nella soluzione elettrolitica fa sì che gli ioni positivi dello zinco si depositino sull’oggetto da zincare, che funge da catodo.
Il processo di zincatura acida può infatti restituire risultati visivamente simili alla cromatura, con particolari dal colore estremamente brillante a seconda del tipo di passivazione scelto. Il prerequisito è che la superficie da trattare sia di buona qualità ed il materiale venga adeguatamente preparato (pre-sgrassato, decapato e sgrassato). I pezzi possono essere rivestiti con uno strato che varia a seconda della richiesta del cliente, solitamenteo dai 5 ai 12 µm ma in alcuni casi ci viene richiesto anche 25 µm (maggiore è lo spessore del rivestimento, più lunga è la resistenza alla corrosione).
Il trattamento di zincatura acida è più rapido e meno dispendioso di quello di zincatura alcalina e garantisce una produzione giornaliera più elevata.
Il processo è molto versatile e permette di zincare praticamente tutti i metalli e le leghe ferrose, compresi i più difficili (es: ghisa).
Vantaggi e svantaggi della zincatura elettrolitica acida
- Colore brillante
- Rapidità e semplicità del trattamento
- Costi ridotti
Svantaggi
Possibilità di perdita di lucentezza col passare del tempo
Passivazione al cromo trivalente
Elettrogalvanica per il trattamento di zincatura utilizza una passivazione completamente esente da cromo esavalente e da altri elementi tossici o cancerogeni, permette una resistenza alla corrosione superiore agli standard delle passivazioni tropicali convenzionali.
Forma uno spesso strato di conversione trivalente, ad alta resistenza, su depositi di zinco e produce una finitura iridescente unica tra i processi di cromatazione ad alta resistenza.