ZINCATURA METALLI E TORQUE'N TENSION |
Zincatura bianca, zincatura gialla e zincatura verde
La zincatura dei metalli si suddivide principalmente in due tipologie di trattamento: zincatura rotativa a barile per la minuteria e zincatura a telaio per i manufatti di grosse dimensioni o delicati da trattare. L'organizzazione produttiva è strutturata per trattare sia i grossi lotti che le piccole commesse e soprattutto soddisfare le urgenze, consuete nel nostro settore, trattandosi di una lavorazione finale. |
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IMPIANTO AUTOMATICO STATICO A 6 CARRI |
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IMPIANTO AUTOMATICO ROTO A 5 CARRI |
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IMPIANTO AUTOMATICO PER SIGILLANTE E TORQUE’N TENSION A ROTOBARILE |
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MAGAZZINO MATERIALE |
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Zincatura elettrolitica
Il deposito di zinco metalli avviene per elettrolisi e la sua durata nel tempo dipende innanzitutto da una buona preparazione superficiale del metallo da trattare. Si inizia con una pre-sgrassatura chimica a caldo, poi segue un decapaggio in acido cloridrico e una sgrassatura elettrolitica ed infine una neutralizzazione. A questo punto è possibile immergere i pezzi nel bagno di zinco la cui permanenza varia in funzione dello spessore da depositare, una volta zincati, vengono passivati nella colorazione richiesta, dal tipo di passivazione data dipende molto la durata della zincatura nel tempo. Per ultimo viene effettuato, se richiesto, il trattamento di TORQUE'N TENSION (lubrificante) e CORROLUB (sigillante).
Durata e caratteristiche dei depositi
A seconda del tipo di passivazione finale e del trattamento post zincatura, varia la durata alla comparsa della ruggine bianca che secondo le norme ISO 4520 sono le seguenti:
Prospetto I
Classificazione dei rivestimenti di conversione a base di cromati |
| Classe |
Designazione* |
Tipo |
Aspetto caratteristico |
Massa del rivestimento
per unità di superficie g/m² |
Protezione anticorrosiva |
| 1 |
A |
Chiaro |
Trasparente chiaro, a volte con tonalità bluastra |
£ 0,5 |
Modesta per esempio contro la formazione di macchie da maneggio o contro elevata umidità in condizioni blandamente corrosive. |
| B |
Bianco(incolore) |
Trasparente con debole iridescenza |
£ 1,0 |
| 2 |
C |
Iridescente |
Giallo iridescente |
da 0.5 a 1.5 compreso |
Considerevole, compresa la protezione contro certi vapori organici. |
| D |
Opaco |
Verde-oliva |
> 1.5 |
| *Inoltre possono venir prodotti rivestimenti neri con vari metodi. Tali rivestimenti presentano vari gradi di protezione anticorrosiva e possono inoltre differire per la massa del rivestimento per unità di superficie. |
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Prospetto II
Resistenza alla corrosione |
| Designazione |
Classificazione possibile* |
Tempo minimo per la formazione di prodotti di corrosione bianchi |
| A |
1, 1A |
6 |
| B |
1B |
24 |
| C |
2, 2C |
72 |
| D |
2D |
96 |
| *Vedere 4 dove è indicato come i rivestimenti possono venir caratterizzati soltanto in base alla classe o in base alla classe ed al tipo |
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Sigillante acquoso per depositi di zinco e leghe di zinco
Si tratta di un emulsione acquosa di natura organico minerale specificatamente formulata per incrementare la resistenza alla corrosione e regola il coefficiente di frizione dei depositi di zinco e soddisfa gli standard qualitativi richiesti dal settore automobilistico per resistenza alla corrosione e coefficiente di frizione. |
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Corrosione
Test nebbia salina secondo ASTMB 117 su minuteria zincata gialla o verde trattata termicamente (1 ora 120ºc).
Primi focolari corrosione bianca: > 300 ore. |
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Lubrificazione
Coefficiente di frizione: 0.15 (0.12 - 0.18).
Caratteristiche del prodotto
Esente da cromo esavalente, elevata fluidità, non altera l'aspetto della passivazione e produce depositi con spessori inferiori a 2 micron.
Torque'n Tension Uv
Il Torque'n Tension Uv è una formula liquida rivelabile con i raggi uv per l'applicazione di una pellicola secca lubrificante a pezzi lavorati, specialmente dispositivi di fissaggio filettati, che sono stati protetti contro la corrosione con trattamenti di galvanizzazione elettrolitica, rivestimento meccanico, galvanizzazione meccanica o ad immersione a caldo. Lo scopo del Torque'n Tension è di diminuire il coefficiente di attrito sui pezzi rivestiti e di controllare la tensione ottenibile con una determinante torsione durante il montaggio. Nei diagrammi in basso è rappresentata la forza totale di rotazione (torsione) richiesta per tendere un dispositivo di fissaggio galvanizzato. |
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Il dispositivo di fissaggio non lubrificato richiede una torsione maggiore per serrare, è molto imprevedibile e potrebbe non arrivare alla tensione desiderata senza che il dispositivo di fissaggio difetti. Una corretta lubrificazione dei dispositivi di fissaggio porta a comportamenti di torsione - tensione prevedibili e riproducibili; e quindi in giunte più sicure nei fissaggi controllati a torsione.
Il Torque'n Tension Uv può essere utilizzato per fissaggi rivestiti ad alta resistenza in applicazioni dove sono impiegati sistemi di fissaggio girevole o a dadi e dove è richiesto il controllo della capacità rotatoria del montaggio del bullone, il dado e la rondella, per determinare la sicurezza di una lubrificazione accettabile.
Caratteristiche : si può rivelare ai raggi uv, solubile in acqua, non tossico e ininfiammabile, pellicola secca( non appiccicosa ).
Cromo III (Direttiva Europea RoHS 2002/95CE)
Passivazione al cromo trivalente per zinco e leghe completamente esente da cromo esavalente e da altri elementi tossici o cancerogeni, resistenza alla corrosione superiore agli standard delle passivazioni tropicali convenzionali.
Film di passivazione riscaldabile senza effetti negativi, ideale anche per leghe di zinco. Resistenza 400 ore di nebbia salina con 7 micron di spessore, in assenza di ruggine bianca. |
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Passivazione al cromo trivalente |
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